CINA Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. Berita Perusahaan

Dalam proyek desalinasi air laut, sistem terus-menerus terpapar pada lingkungan berklorida tinggi dan asin yang menuntut ketahanan korosi yang luar biasa dari komponen logam. Tabung titanium hampir kebal terhadap korosi air laut, menjadikannya bahan penting dalam teknologi seperti Multi-Stage Flash (MSF), Reverse Osmosis (RO), dan Multi-Effect Distillation (MED). Peran utama tabung titanium dalam desalinasi air laut meliputi: Material Tabung untuk Kondensor dan Penukar Panas: Tabung titanium digunakan dalam pemanas, kondensor, dan sistem pemulihan energi untuk memastikan operasi bebas korosi. Operasi Jangka Panjang yang Andal: Ketahanan mereka terhadap pitting, korosi celah, dan degradasi akibat klorida meminimalkan kegagalan sistem dan waktu henti. Masa Pakai yang Diperpanjang dengan OPEX yang Lebih Rendah: Tabung titanium dapat bertahan lebih dari 20 tahun, mengurangi frekuensi dan biaya perawatan dan penggantian. Efisiensi Termal Tinggi: Dinding tipis dan kekuatan mekanik yang tinggi memungkinkan kinerja transfer panas yang sangat baik, berkontribusi pada penghematan energi. Adaptasi terhadap Kondisi Laut yang Keras: Titanium berkinerja andal dalam fluktuasi suhu air laut, salinitas, dan tingkat pH. Sebagai hasilnya, tabung titanium adalah komponen penting untuk memastikan operasi jangka panjang, efisien, dan aman dari pabrik desalinasi air laut.

Kondensor pembangkit listrik beroperasi terus-menerus di lingkungan yang panas dan lembap dan sering menggunakan air laut atau air pendingin yang disirkulasi ulang, yang mengandung kadar garam dan klorida yang tinggi. Tabung titanium sangat disukai dalam sistem tersebut karena ketahanan korosi dan kinerja termalnya yang luar biasa. Keuntungan utamanya meliputi: Ketahanan Korosi Air Laut Unggul: Titanium tahan terhadap korosi dari air laut dan media yang mengandung klorida, menghindari korosi sumur dan retak korosi tegangan. Stabilitas Jangka Panjang Tinggi: Lapisan oksida yang stabil dan terbentuk secara alami melindungi tabung titanium, memungkinkan mereka beroperasi selama lebih dari 30 tahun—jauh lebih lama daripada alternatif tembaga atau baja tahan karat. Pengurangan Persyaratan Perawatan: Minimalnya penumpukan kotoran dan korosi berarti lebih sedikit siklus pembersihan dan lebih sedikit waktu henti yang tidak direncanakan. Kinerja Termal yang Sangat Baik: Meskipun konduktivitas termal titanium lebih rendah daripada tembaga, dindingnya yang tipis dan kekuatan yang tinggi memberikan perpindahan panas yang efisien dalam aplikasi dunia nyata. Tahan Suhu dan Tekanan Tinggi: Paduan titanium berkinerja andal di bawah kondisi tekanan tinggi dan suhu tinggi, sesuai dengan tuntutan sistem tenaga berkapasitas tinggi modern. Singkatnya, penggunaan tabung titanium dalam sistem kondensor tidak hanya memperpanjang masa pakai tetapi juga meningkatkan keandalan dan efisiensi biaya operasi pembangkit listrik.

Di pembangkit listrik tenaga nuklir, kondensor memainkan peran penting dalam mengubah uap buang dari turbin kembali menjadi air, memastikan pengoperasian siklus termal yang efisien. Kinerja dan daya tahan tabung kondensor secara langsung memengaruhi keandalan pabrik, efisiensi operasional, dan biaya perawatan. Sementara paduan Cu-Ni (Tembaga-Nikel) telah banyak digunakan selama beberapa dekade, tabung titanium semakin diakui sebagai pilihan unggul untuk kondensor pembangkit listrik tenaga nuklir modern.   Di Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., kami memproduksi tabung titanium dan paduan titanium berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk aplikasi kondensor nuklir. Sesuai dengan standar ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338, dan SB861, produk kami tersedia dalam kelas seperti Gr2, Gr7, dan Gr12, menawarkan kinerja tak tertandingi di lingkungan air laut dan pendingin yang agresif.   Mengapa Titanium Mengungguli Paduan Cu-Ni dalam Kondensor:   Ketahanan Korosi Unggul – Titanium hampir kebal terhadap korosi di air laut dan air payau, bahkan pada kecepatan aliran tinggi, sedangkan paduan Cu-Ni dapat mengalami pitting atau erosi-korosi seiring waktu.   Umur Pakai Lebih Lama – Tabung kondensor titanium seringkali bertahan lebih dari 40 tahun tanpa penggantian, mengurangi waktu henti dan biaya siklus hidup secara signifikan.   Rasio Kekuatan-terhadap-Berat yang Lebih Tinggi – Titanium memberikan kekuatan mekanik yang sangat baik dengan berat 45% lebih ringan dibandingkan dengan Cu-Ni, memungkinkan desain yang lebih ringan dan lebih ringkas.   Ketahanan Terhadap Biofouling – Titanium secara alami tahan terhadap biofouling laut, mengurangi frekuensi pembersihan dan meningkatkan efisiensi transfer panas.   Stabilitas Efisiensi Termal – Tidak seperti Cu-Ni, titanium mempertahankan kinerja termal yang konsisten bahkan setelah puluhan tahun beroperasi.   Kami menyediakan tabung kondensor titanium dengan diameter luar mulai dari 6mm hingga 270mm, ketebalan dinding dari 0,5mm hingga 22mm, dan panjang hingga 18 meter. Kemampuan manufaktur canggih kami—seperti tungku elektroda yang dapat dikonsumsi vakum 2T, mesin ekstrusi 1250T, dan mesin cold-rolling presisi—memastikan akurasi dimensi, hasil akhir permukaan, dan kemampuan las yang luar biasa.   Didukung oleh sertifikasi PED, DNV, dan Lloyd’s Register dan dengan opsi untuk inspeksi pihak ketiga (SGS, TÜV, dll.), Jiangsu Hongbao menjamin kualitas produk untuk aplikasi nuklir yang paling menuntut. Tabung titanium kami sudah digunakan di beberapa pembangkit listrik tenaga nuklir di seluruh dunia, memberikan operasi yang stabil dan bebas perawatan selama beberapa dekade.

Sistem Desulfurisasi Gas Buang (FGD) adalah bagian penting dari pembangkit listrik bahan bakar fosil modern, yang dirancang untuk menghilangkan sulfur dioksida (SO₂) dari gas buang dan mengurangi polusi lingkungan. Salah satu komponen terpenting dalam sistem FGD basah adalah pipa semprot, yang secara terus-menerus mengirimkan bubur penyerap ke scrubber. Karena lingkungan yang sangat korosif yang diciptakan oleh gas buang asam dan campuran bubur, pipa semprot titanium telah menjadi pilihan utama untuk keandalan jangka panjang dan efisiensi biaya.   Di Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd., kami mengkhususkan diri dalam pembuatan pipa titanium dan paduan titanium untuk aplikasi semprot FGD. Produk kami direkayasa untuk memenuhi persyaratan operasional yang paling menuntut, dengan ketahanan superior terhadap korosi asam, serangan klorida, dan abrasi dari partikel bubur. Mereka diproduksi sesuai dengan standar ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338, dan SB861, dengan kelas yang tersedia termasuk Gr2, Gr7, dan Gr12, semuanya terbukti berkinerja luar biasa di lingkungan FGD yang agresif.   Pipa semprot FGD titanium kami tersedia dalam diameter luar dari 6mm hingga 270mm, ketebalan dinding dari 0.5mm hingga 22mm, dan panjang hingga 18 meter. Kami menggunakan peralatan produksi canggih termasuk tungku elektroda yang dapat dikonsumsi vakum 2T, penekan ekstrusi 1250T, tungku anil vakum, dan sistem pengujian tekanan hidrolik otomatis untuk memastikan dimensi yang tepat, sifat mekanik yang sangat baik, dan permukaan internal yang halus untuk kinerja aliran yang optimal.   Dibandingkan dengan baja tahan karat tradisional, pipa semprot titanium menawarkan masa pakai yang jauh lebih lama, mengurangi persyaratan perawatan, dan ketahanan yang lebih baik terhadap penskalaan, memastikan operasi tanpa gangguan dan biaya siklus hidup yang lebih rendah untuk pembangkit listrik. Banyak dari pipa semprot titanium kami sudah dipasang di pembangkit listrik tenaga batu bara dan minyak di seluruh dunia, beroperasi dengan andal di bawah kondisi beban tinggi yang berkelanjutan.   Dengan sertifikasi dari PED, DNV, dan Lloyd’s Register, dan opsi untuk inspeksi pihak ketiga (SGS, TÜV, dll.), kami menjamin kualitas dan kinerja yang memenuhi standar internasional. Tim teknik kami juga menawarkan layanan kustomisasi, termasuk pembengkokan pipa, integrasi flensa, dan pra-pengelasan, untuk menyederhanakan pemasangan di lokasi pabrik.

Di pembangkit listrik termal, kondensor memainkan peran penting dalam menjaga kinerja turbin. Efisiensinya secara langsung memengaruhi tekanan balik turbin, keluaran daya, dan konsumsi bahan bakar. Tabung titanium, dengan sifatnya yang sangat baik, semakin banyak digunakan untuk meningkatkan kinerja keseluruhan sistem ini. Peningkatan Efisiensi Transfer Panas: Tabung titanium berdinding tipis dan berkekuatan tinggi. Meskipun titanium memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah daripada tembaga, keunggulan strukturalnya menghasilkan efisiensi pertukaran panas keseluruhan yang unggul, membantu mengurangi tekanan balik turbin. Permukaan Bersih Jangka Panjang: Titanium tahan terhadap penskalaan dan pengotoran, menjaga kinerja transfer panas yang konsisten dari waktu ke waktu dan menghindari degradasi akibat penumpukan endapan. Pengurangan Waktu Henti dan Ketersediaan Lebih Tinggi: Ketahanan titanium yang luar biasa terhadap korosi air laut dan retak korosi tegangan menyebabkan umur peralatan yang lebih panjang dan lebih sedikit pemadaman yang tidak terjadwal. Biaya Perawatan dan Operasi yang Lebih Rendah: Dengan masa pakai lebih dari 30 tahun, tabung titanium mengungguli alternatif tembaga dan baja tahan karat, mengurangi frekuensi penggantian dan biaya perawatan. Peningkatan Keamanan dan Stabilitas Sistem: Titanium bekerja dengan baik dengan berbagai jenis air pendingin, termasuk air laut dan air payau, memastikan operasi yang stabil dan mencegah kebocoran atau kegagalan terkait korosi. Singkatnya, tabung titanium meningkatkan efisiensi pembangkit listrik dengan meningkatkan transfer panas, mengurangi perawatan, memperpanjang masa pakai, dan meningkatkan keandalan operasional.

Dalam produksi asam sulfat, penukar panas terus-menerus terpapar lingkungan korosif dengan suhu tinggi dan konsentrasi tinggi.Bahan tradisional seperti stainless steel dan paduan tembaga sering mengalami korosi yang cepat, yang menyebabkan masa pakai yang lebih pendek dan seringnya pemeliharaan berhenti.Titanium, terutama tabung kelas 2 dan kelas 12 yang diproduksi sesuai dengan standar ASTM B338, telah menjadi bahan pilihan di banyak pabrik asam karena ketahanan korosi yang luar biasa..   Titanium membentuk film oksida yang padat dan stabil di permukaannya, yang melindunginya dari korosi seragam, lubang, dan retakan korosi stres - bahkan di bawah kondisi asam sulfat yang keras.Tabung-tabung ini dapat beroperasi dengan handal selama lebih dari satu dekade, secara signifikan mengurangi frekuensi penggantian dan biaya pemeliharaan, sekaligus meningkatkan stabilitas operasional secara keseluruhan dan keselamatan pabrik.   Dari perspektif efisiensi jangka panjang, pengurangan pemeliharaan, dan keandalan, tabung penukar panas titanium menawarkan keuntungan yang tak tertandingi dalam industri pengolahan asam sulfat.

Dalam pemrosesan asam sulfat, keandalan peralatan dan ketahanan material sangat penting untuk menjaga operasi pabrik yang konsisten. Salah satu penyebab paling sering dari waktu henti yang tidak direncanakan adalah kegagalan korosi pada penukar panas, di mana material tradisional seperti baja tahan karat dan paduan tembaga seringkali mengalami degradasi dengan cepat di bawah kondisi asam yang keras. Tabung penukar panas titanium, khususnya yang diproduksi sesuai standar ASTM B338, telah terbukti menjadi solusi yang sangat efektif untuk memperpanjang umur operasional dan mengurangi gangguan perawatan.   Titanium Grade 2 dan Grade 12 umumnya digunakan dalam aplikasi asam sulfat karena ketahanan mereka yang luar biasa terhadap korosi, bahkan pada suhu dan konsentrasi yang tinggi. Tidak seperti baja, titanium membentuk lapisan oksida pelindung yang stabil di permukaannya, yang secara signifikan mengurangi risiko korosi seragam, pitting, dan retak korosi tegangan. Sifat ini membuat tabung titanium ideal untuk penukar panas di pabrik asam di mana keandalan kinerja sangat penting.   Jiangsu Hongbao Group memproduksi berbagai macam tabung penukar panas titanium dengan diameter luar dari 6mm hingga 60mm, ketebalan dinding dari 0.5mm hingga 2.5mm, dan panjang hingga 18 meter. Tabung kami digunakan dalam penukar panas shell-and-tube horizontal dan vertikal di seluruh fasilitas kimia yang memproses asam sulfat dan produk sampingan terkait. Kami memastikan kualitas yang konsisten melalui proses manufaktur canggih, termasuk anil vakum, penggulungan presisi, dan pengujian tekanan hidrolik.   Pengalaman lapangan menunjukkan bahwa tabung penukar panas titanium dapat beroperasi selama lebih dari satu dekade dengan degradasi minimal dalam kondisi asam sulfat, secara signifikan mengurangi kebutuhan penggantian atau perbaikan. Hal ini secara langsung diterjemahkan menjadi lebih sedikit penutupan pabrik, biaya perawatan yang lebih rendah, dan peningkatan produktivitas.   Menggunakan titanium bukan hanya tentang memperpanjang umur tabung—tetapi tentang meningkatkan keandalan dan keselamatan keseluruhan sistem pemrosesan asam. Dengan meminimalkan risiko yang terkait dengan kegagalan material, titanium membantu operator mempertahankan produksi yang stabil dan memenuhi persyaratan proses yang menuntut.

Dalam produksi asam modern, di mana lingkungan korosif konstan dan ekstrem, memilih bahan pipa yang tepat sangat penting untuk menjaga keselamatan, meminimalkan waktu henti, dan memperpanjang masa pakai. Dibandingkan dengan baja tahan karat tradisional, pipa titanium ASTM B338 menawarkan masa pakai hingga 10 kali lebih lama, menjadikannya solusi pilihan untuk sistem asam klorida, asam sulfat, asam nitrat, dan asam campuran.   Jiangsu Hongbao Grup mengkhususkan diri dalam produksi pipa titanium ASTM B338 berkinerja tinggi, yang dirancang untuk memenuhi tuntutan industri kimia. Pipa kami diproduksi dengan titanium kemurnian tinggi seperti Gr2, Gr7, dan Gr12, yang menunjukkan ketahanan korosi yang unggul dalam media yang sangat asam dan oksidatif. Bahan-bahan ini sangat efektif dalam mencegah pitting, korosi celah, dan retak korosi tegangan—kegagalan umum pada pipa baja yang digunakan di lingkungan asam.   Dengan diameter luar mulai dari 6mm hingga 270mm, ketebalan dinding dari 0.5mm hingga 22mm, dan panjang hingga 18 meter, pipa titanium tanpa sambungan kami direkayasa untuk memberikan daya tahan dan stabilitas dimensi yang tak tertandingi. Fasilitas produksi canggih—seperti mesin pres hidrolik 1500T, tungku anil vakum, dan mesin penggulung presisi tinggi—memastikan bahwa setiap pipa memenuhi standar kualitas internasional yang ketat, termasuk ASTM B338 dan ASME SB338.   Pipa titanium kami sudah digunakan secara luas dalam sistem penyimpanan asam, pipa sirkulasi asam, evaporator, dan penukar panas di pabrik kimia di seluruh dunia. Dengan sertifikasi PED, DNV, dan Lloyd’s, kami adalah pemasok tepercaya bagi banyak produsen peralatan kimia terkemuka dan kontraktor EPC.   Dengan beralih dari baja ke pipa titanium ASTM B338, produsen asam dapat secara dramatis mengurangi frekuensi perawatan, menghindari penutupan pabrik yang mahal, dan mencapai total biaya kepemilikan yang lebih rendah dari waktu ke waktu.

Dalam produksi klor-alkali, di mana media yang sangat korosif seperti gas klorin, asam klorida, dan natrium hidroksida terlibat, pemilihan material memainkan peran penting dalam memastikan keselamatan operasional dan stabilitas jangka panjang. Pipa titanium tanpa sambungan telah muncul sebagai solusi optimal untuk sistem perpipaan dan penukar panas di lingkungan yang menantang ini karena ketahanan korosi yang unggul, rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, dan umur pakai yang panjang.   Di Jiangsu Hongbao Group, kami mengkhususkan diri dalam memproduksi pipa titanium dan paduan titanium tanpa sambungan berkualitas tinggi, yang direkayasa khusus untuk aplikasi kimia yang menuntut. Produk kami sesuai dengan standar ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338, dan SB861, dan tersedia dalam Gr2, Gr7, Gr12, dan kelas titanium tahan korosi lainnya yang ideal untuk pabrik klor-alkali.   Dengan rentang diameter luar dari 6mm hingga 270mm, ketebalan dinding dari 0.5mm hingga 22mm, dan panjang maksimum hingga 18 meter, pipa titanium tanpa sambungan kami diproduksi menggunakan peralatan canggih seperti mesin ekstrusi 1250T, tungku anil vakum, dan penguji tekanan hidrolik otomatis. Proses yang dikontrol secara presisi ini memastikan akurasi dimensi yang luar biasa, permukaan internal yang halus, dan kemampuan las yang luar biasa—semuanya penting untuk lingkungan kimia yang keras dalam sistem klor-alkali.   Selain sertifikasi PED, DNV, dan Lloyd’s Register, kami menyediakan laporan inspeksi pihak ketiga (SGS, TÜV, dll.) untuk memenuhi persyaratan kualitas yang ketat dari klien global. Pipa titanium tanpa sambungan kami sudah banyak digunakan dalam sel elektrolitik, pemanas air garam, penukar panas, dan saluran pipa transportasi bahan kimia di industri klor-alkali.   Memilih Jiangsu Hongbao berarti memilih mitra jangka panjang yang andal yang berkomitmen pada manufaktur presisi, ketahanan korosi, dan layanan global. Jika Anda mencari solusi yang efisien, bebas perawatan, dan tahan korosi untuk proyek klor-alkali Anda, pipa titanium tanpa sambungan kami menawarkan kinerja terbaik.

Tabung titanium banyak digunakan dalam pengolahan media kimia korosif yang kuat karena ketahanan korosi dan stabilitas jangka panjang yang luar biasa, bahkan di bawah suhu dan konsentrasi yang tinggi.Media umum yang cocok meliputi: Asam sulfat (H2SO4): Ketahanan yang sangat baik di berbagai konsentrasi dan suhu; ideal untuk unit konsentrasi asam dan kondensator. Asam hidroklorat (HCl): ketahanan korosi yang baik dalam konsentrasi encer hingga sedang; digunakan dalam sistem pemulihan dan pendinginan. Asam nitrat (HNO3): Membentuk film oksida pelindung dalam asam nitrat pekat, memberikan ketahanan korosi yang unggul. Asam fosfat (H3PO4): Tabung titanium banyak digunakan dalam pupuk fosfat dan sistem asam fosfat proses basah. Asam organik (misalnya, asam formik, asam asetat, asam oksalat): Titanium menunjukkan stabilitas yang sangat baik terhadap berbagai asam organik yang digunakan dalam produksi kimia halus. Organik Klorinasi dan Gas Klorinasi: Titanium menunjukkan ketahanan tinggi terhadap korosi stres yang disebabkan oleh klorin dan cocok untuk proses klorinasi. Alkali (misalnya, NaOH, KOH): Titanium memberikan ketahanan moderat dalam beberapa lingkungan alkali, dapat digunakan dalam sistem pertukaran panas kaustik selektif. Sifat-sifat ini membuat tabung titanium menjadi pilihan ideal untuk pabrik kimia yang membutuhkan keandalan tinggi, ketahanan korosi, dan umur panjang.